在油田服务的苛刻环境中，焊接的盘管系统在井干预，钻孔和生产支持中起着至关重要的作用。这些长长的管道长度旨在承受复杂的井孔中遇到的巨大压力和机械应力。但是，为了确保这些系统随着时间的推移可靠，安全，安全和成本效益的运行，正确的维护和定期检查绝对是必不可少的。
焊接的盘绕管尽管其坚固的结构构成，但仍可能磨损，疲劳，腐蚀和物理损伤，尤其是在高压或腐蚀性环境中使用时。忽视维护可能会导致绩效下降，昂贵的停机时间甚至灾难性的失败。
本文为维护和检查的最佳实践提供了全面且易于理解的指南 焊接的盘管系统 ，帮助操作员延长资产的使用寿命，降低风险并确保安全操作。
焊接的盘绕管 通常经过数千个操作周期。它在船上弯曲和卸下时反复弯曲并拉直，暴露于高内部和外部压力，并与刺耳的化学物质，磨料固体和极端温度接触。随着时间的流逝，这些因素促成：
物质疲劳和破裂
内部和外部腐蚀
机械损坏或接触
焊缝接缝变质或瑕疵
管道内的规模，碎屑或残留物积聚
如果没有受到检查，这些问题中的任何一个都可能导致管道故障，操作危害和环境风险。这就是为什么不仅建议使用强大的维护和检查计划的原因，这是必不可少的。
最基本但最重要的维护实践之一是定期清洁和冲洗管道。每次工作后，应彻底冲洗管道，以清除鳞片，沙子，化学沉积物或液体等残留物。这样可以防止内部阻塞，降低腐蚀的风险，并确保将来部署的平稳操作。
使用淡水或推荐的溶剂（对残留物的化学性质延伸）至关重要。如果通过管道泵送酸性或腐蚀性液，则可能需要中和剂以防止化学攻击。
使用后，盘绕管的外表面也应清洁泥浆，油或碎屑。这允许更好的视觉检查并防止环境腐蚀。在必要时，操作员可以使用非埋入刷子或压力垫圈从管道表面堆积，尤其是在可能启动损坏的焊缝缝附近。
尽管与管道本身无直接相关，但也必须适当地维护卷轴，喷油器和矫直机等支撑设备。应根据制造商的说明清洁和润滑轴承，链条和驱动系统。支持系统中的任何未对准或故障都会导致压力不平衡或意外损坏管道。
当不使用时，应将盘绕的管子储存在干燥的覆盖环境中，以防止暴露于水分，紫外线辐射或机械损伤。管道应以适当的张力卷曲，并应将卷轴牢固地放置以避免扭结或弯曲。保护帽应放在管道末端，以防止外来材料的污染或进入。
检查不仅仅是视觉上的瞥见，它涉及使用标准化技术和工具来检测和评估肉眼可能看不到的缺陷的预定评估。目的是在临界之前捕获磨损或损坏的迹象。
视觉检查是任何维护程序中的第一步。训练有素的人员应检查管道的迹象：
表面划痕或乳头
弯曲或凹痕
变色或生锈
腐蚀中的蚀或起泡
焊缝不规则
每次部署之前和之后应进行视觉检查，并应记录发现。虽然这是一个相对简单的过程，但对于早期发现明显的损害迹象至关重要。
随着时间的流逝，盘绕管可能会因压力循环或腐蚀而导致壁厚或直径变化。技术人员使用卡尺或超声波工具，可以测量这些维度并将其与基线读数进行比较。低于可接受的限制的壁厚的减小可能表明需要修复或退休管。
需要更先进的技术来检测内部缺陷，裂纹或焊缝缺陷。卷曲管的常见NDT方法包括：
涡流测试（ECT）： 检测表面和近表面裂纹。
超声测试（UT）： 识别内部缺陷或壁厚变化。
磁通量泄漏（MFL）： 有效查找腐蚀坑或金属损失。
射线照相测试（RT）： 提供完整的内部图像，在焊缝接缝方面特别有用。
这些方法对于可能是灾难性的高压操作至关重要。 NDT应根据管道使用时间，井状况和历史磨损模式定期进行时间间隔。
每次被卸下和不插入时，卷曲的管都会发生弯曲应力，最终会导致金属疲劳。疲劳监测系统（无论是手动日志还是数字计数器）都会跟踪一部分管道所经历的弯曲周期。
知道管道的疲劳寿命使操作员可以在失败之前退休。一些系统甚至使用传感器和软件来提供有关疲劳进展的实时数据。
当检测到损坏或过度磨损时，必须就维修或更换做出决定。在某些情况下，可以通过打磨，钝化或应用保护性涂层来纠正小缺陷，例如小表面划痕或轻微腐蚀。
但是，明显的损坏（例如深层凹陷，壁裂缝或焊缝故障）通常需要切除受影响的部分并在新细分市场中进行焊接。该维修必须遵循行业批准的程序并进行焊接后检查，以确保安全。
如果疲劳监控或尺寸检查显示该管道已达到其使用寿命的尽头，则应将其完全从服务中删除。使用超出其疲劳极限或压力等级的管会导致意外故障。
有效的维护计划是基于准确而彻底的文档。操作员应维护每个管道长度的详细记录，包括：
制造日期和规格
使用时间和工作历史
检查结果和NDT报告
进行修理或修改
疲劳监视数据
当前状况和退休建议
这些记录不仅有助于维护计划，而且还可以作为安全和运营审核的合规文件。
维护和检查仅与执行人员一样有效。技术人员不仅应该在执行任务方面进行培训，还应接受他们为什么重要的培训。了解盘绕管的故障模式和压力因素有助于员工做出明智的决定并认识到麻烦的预警信号。
定期的复习培训，动手研讨会以及与不断发展的行业标准（例如API RP 5C7和ISO 13628-6）的一致性至关重要。
焊接盘管管是石油和天然气行业中的高价值资产，能够在极端条件下进行复杂的操作。但是像所有设备一样，它需要勤奋的护理。积极的维护和检查方法不仅可以延长管道的寿命，而且可以提高安全性，降低停机时间并提高整体运营效率。
通过将常规护理与高级检查技术相结合，操作员可以就何时部署，维修或退休管道做出明智的决定。跟上培训，文档和最佳实践，可确保盘绕的管系统在整个生命周期中保持可靠和安全。
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