M钼
钼形成铁素体的能力与铬相当。钼还促进不锈钢中的金属间化合物。为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织，随着钢中钼含量的增加，应增加镍、氮、锰等奥氏体形成元素的含量。钼在奥氏体不锈钢中具有明显的固溶强化作用。随着钼含量的增加，钢的高温断裂强度和crzm抗流变性有很大提高。因此，含钼不锈钢常用于较高温度。钼含量越高，热加工性越差。钼在奥氏体不锈钢中的主要作用是扩大其应用范围，提高钢在还原介质中的耐蚀性，提高钢的耐点蚀和缝隙腐蚀性能。但在氧化性介质中，钼的作用是有害的。当钼含量大于3.5%时，在HNO3中的腐蚀速率急剧增加。
Copper
铜在奥氏体不锈钢中的作用是显着降低其冷加工硬化倾向，提高其冷加工成形性。铜与钼的结合可以进一步提高奥氏体不锈钢在还原介质中的耐蚀性。在奥氏体不锈钢中，在一定的铜含量范围内，随着铜含量的增加，钢的强度降低，塑性增加，应变强化指数n减小。一些奥氏体不锈钢（303304等钢）有冷加工压缩开裂倾向，加入铜可改善其冷成形性能。铜会显着降低钢的热加工性，尤其是当奥氏体不锈钢中的镍含量较低时。因此，钢中铜含量高时，镍含量也应相应增加。铜能显着提高奥氏体不锈钢对硫酸、磷酸等还原性介质的耐蚀性。铜、钼用于复合合金化时，效果更为突出
M锰
在CrNi奥氏体不锈钢中，锰含量一般不超过2%，生产中多控制在1.5%。在后来发展的含镍不锈钢中，锰成为重要的合金元素，主要与氮和一定量的镍形成稳定的奥氏体。
当锰含量小于2%时，锰含量的变化对普通铬镍不锈钢的组织，包括奥氏体的稳定性无明显影响。锰能提高铬镍奥氏体不锈钢的热塑性。
