UNS N06600 对多种腐蚀性介质具有耐腐蚀性。铬成分使合金在氧化条件下比镍 99.2（合金 200）和镍 99.2（合金 201，低碳）具有更好的耐腐蚀性。此外，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有良好的耐腐蚀性，并能有效防止氯化铁应力腐蚀开裂。合金600在醋酸、醋酸、邻氨基苯甲酸、硬脂酸等有机酸中具有良好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆一、二次循环所用的高纯水中具有优良的耐蚀性。600在耐干氯气和氯化氢腐蚀方面尤为突出，使用温度可达650℃。在高温下，处于退火和固溶处理状态的合金具有出色的抗氧化剥落性和高强度空气中。该合金还耐氨气和渗氮和渗碳气氛，但当氧化还原条件交替变化时，它会受到部分氧化介质（例如，绿色死亡液）的腐蚀。
产品特性
合金 600 具有以下特性：
1. 优异的耐还原性、氧化性和氮化性介质腐蚀能力
2. 在室温和高温下都具有良好的抗应力腐蚀开裂性能
3、良好的耐干氯气和氯化氢气体腐蚀能力
4. 良好的雾、常温、高温力学性能
5.良好的蠕变断裂强度，推荐用于700'C以上的工作环境。
金相组织
合金600为面心立方晶格结构
镍合金 600 应用 A原因
1. 腐蚀性气氛中的热电偶套管
2、氯乙烯单体生产：耐氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3、铀氧化转化为六氟化物：耐氟化氢腐蚀
4、腐蚀性碱金属生产和使用领域，特别是硫化物环境的使用
5、氯气法生产钛白粉
6、有机或无机氯化物、氟化物的生产：耐氯、氟腐蚀
7. 核反应堆
8、曲颈瓶及零件热处理炉，特别是碳化、渗氮气氛
耐腐蚀性能
合金 600 可抵抗各种腐蚀性介质。铬成分使合金在氧化条件下比镍 99.2（合金 200）和镍 99.2（合金 201，低碳）具有更好的耐腐蚀性。此外，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有良好的耐腐蚀性，并有效防止氯化铁应力腐蚀开裂。
合金600在醋酸、醋酸、邻氨基苯甲酸和硬脂酸等有机酸中具有良好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。它在核反应堆的初级和次级循环中使用的高纯水中具有出色的耐腐蚀性。600 在耐干氯气和氯化氢方面尤为突出，应用温度高达 650C。在高温下，处于退火和固溶处理状态的合金具有出色的抗氧化剥落性和高强度空气中。该合金还耐氨气、渗氮和渗碳气氛，但当氧化还原条件交替时，它会受到部分氧化介质（例如，绿色死液）的腐蚀
